Tubs d'acer
Per què triar-nos?
Després de més de deu anys de desenvolupament, hem guanyat una bona reputació entre els clients d'Europa, Àfrica, Amèrica Llatina, el sud-est asiàtic, l'Orient Mitjà i altres regions. Mantenim la cooperació amb molts agents i distribuïdors nacionals i estrangers i esperem la vostra incorporació!
Gran capacitat de producció
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. és una empresa del grup siderúrgic que integra la indústria de l'acer i el comerç internacional. Tenim 7 línies de producció, més de 500 empleats i una capacitat de producció mensual de 100,000 tones, completant les comandes dels clients de manera eficient i oportuna.
Gamma completa de productes
Els principals productes de l'empresa inclouen bobines d'acer galvanitzat, bobines d'acer galvalume, bobines d'acer recobertes de color, panells de sostre d'acer corrugat, acer dur laminat en fred, bobines d'alumini recobertes de color, llauna, TFS i altres plaques, així com acer angular, acer de canal. , acer en forma d'H, barra de filferro, barres d'armadura / armadures, canonades d'acer, tires d'acer, etc.
Inspecció de qualitat estricta
El personal d'inspecció de qualitat tècnica professional realitza inspeccions de qualitat dels productes demanats pels clients. Des de la producció, l'embalatge fins al transport, realitzen acuradament un seguiment de la qualitat durant tot el procés per garantir que els clients rebin productes satisfactoris.
Servei Professional
Tenim un equip de servei professional i un procés de vendes complet. Tot el personal de cada lloc de l'empresa té més de molts anys d'experiència laboral a l'estranger. L'equip general té coneixements professionals, capacitats d'execució de contractes i capacitats de resistència al risc per oferir als clients serveis professionals i d'alta qualitat.
Introducció a les canonades d'acer
Les canonades d'acer estan fetes amb aliatges metàl·lics de ferro i altres metalls com l'alumini/manganès, etc. i tenen una major resistència i durabilitat que les canonades de ferro. Estan sense soldadura o es solden al llarg de la canonada i es galvanitzen recobrint-la amb una capa de zinc en un bany calent de zinc o mitjançant un procés de galvanoplastia. El zinc no és tòxic per als humans i, per tant, és un metall ideal per revestir canonades d'aigua.
Tipus d'acer utilitzats en canonades
Acers al carboni
Els acers al carboni representen aproximadament el 90% de la producció total de canonades d'acer. Estan formats per una quantitat relativament menor d'elements d'aliatge i, en general, tenen un rendiment feble quan s'utilitzen sols. Atès que les seves propietats mecàniques i la seva mecanització són suficients, poden costar una mica menys i es poden preferir més per a aplicacions especialment baixes. La manca d'elements d'aliatge redueix la idoneïtat dels acers al carboni per a aplicacions d'alta pressió i condicions extremes, de manera que es tornen menys duradors sota càrregues elevades. La raó principal per preferir els acers al carboni per a canonades pot ser la seva ductilitat avançada i la seva naturalesa no flexiva sota càrrega. S'utilitzen generalment en la indústria de l'automoció i la marina, i el transport de petroli i gas. A500, A53, A106, A252 són graus d'acer al carboni que es poden utilitzar com a cosit o sense costura.
Acers aliats
La presència d'elements d'aliatge millora les propietats mecàniques de l'acer, de manera que les canonades es tornen més resistents a aplicacions d'alta tensió i altes pressions. Els elements d'aliatge més generals són níquel, crom, manganès, coure, etc. que estan presents en la composició entre el 1-50 percentatge en pes. Diferents quantitats d'elements d'aliatge diferents aporten propietats mecàniques i químiques del producte de diferents maneres, per tant, la composició química dels acers també es modifica segons els requisits de les aplicacions. Els tubs d'acer aliat s'utilitzen generalment sota càrregues elevades amb condicions inestables com a la indústria del petroli i el gas, refineries, petroquímica i fàbriques químiques.
Acers inoxidables
L'acer inoxidable també es pot incloure a la família d'acers aliats. L'element d'aliatge principal de l'acer inoxidable és el crom, la fracció del qual varia entre el 10-20 percentatge en pes. L'objectiu principal de l'addició de crom és fer que l'acer guanyi propietats inoxidables evitant la corrosió. Les canonades d'acer inoxidable s'utilitzen generalment en condicions extremes on la resistència a la corrosió i l'alta resistència són vitals, com en la indústria marina, la purificació d'aigua, la medicina i la indústria del petroli i del gas. 304/304L i 316/316L són graus d'acer inoxidable que es poden utilitzar en la producció de canonades. Mentre que el grau 304 té una gran resistència a la corrosió i força; a causa del baix contingut de carboni, la sèrie 316 presenta una resistència més baixa i es pot soldar.
Acers galvanitzats
Les canonades galvanitzades són canonades d'acer que es tracten amb un recobriment de zinc per evitar la corrosió. El recobriment de zinc evita que les substàncies corrosives corrosin la canonada. Una vegada va ser el tipus de canonada més comú per a les línies de subministrament d'aigua, però a causa de la mà d'obra i del temps que es dedica a tallar, enfilar i instal·lar tubs galvanitzats, ja no s'utilitzava gaire, excepte per un ús limitat en reparacions. Aquests tipus de canonades es preparen de 12 mm (0,5 polzades) a 15 cm (6 polzades) de diàmetre. Estan disponibles en 6 metres (20 peus) de longitud. Tanmateix, la canonada galvanitzada per a la distribució d'aigua encara es veu en aplicacions comercials més grans. Un desavantatge important de les canonades galvanitzades és els seus 40-50 anys de vida útil. Tot i que el recobriment de zinc cobreix la superfície i evita que les substàncies externes reaccionin amb l'acer i el corroeixin, si les substàncies transportades són corrosives, la canonada pot començar a corroir-se des de l'interior. Per tant, és crucial controlar i millorar les canonades d'acer galvanitzat en determinats períodes.
Per què la canonada d'acer és millor que altres materials?
Durabilitat
Les canonades d'acer són molt més duradores que les canonades o els tubs fets amb altres materials. Fins i tot sense tots els altres avantatges associats a utilitzar-los, la força de la canonada d'acer la converteix en la millor opció per a la majoria de projectes. la seva força li permet suportar vibracions, cops i altes pressions. A diferència d'altres metalls, l'acer es doblegarà en lloc de trencar-se en condicions extremes, ajudant a prevenir vessaments o fuites.
Resistent a l'oxidació
A diferència d'altres metalls que s'oxiden o es corroeixen fàcilment, els tubs d'acer són resistents a l'oxidació i són resistents a altres reaccions químiques que poden causar corrosió. Això els ajuda a ser més lliures de manteniment que altres tipus de tubs i canonades, perdurant molts anys més enllà de la instal·lació.
Fàcil instal·lació
Les canonades d'acer personalitzades es poden crear a qualsevol alçada, amplada i resistència necessàries per complir les especificacions úniques del vostre treball. També es poden modificar fàcilment in situ, per la qual cosa són fàcils d'instal·lar. Qualsevol manteniment o modificació que sigui necessari després de la instal·lació es pot fer de manera ràpida i senzilla perquè l'acer és un metall molt fàcil de treballar d'aquesta manera.
Major Capacitat
La canonada d'acer és considerablement més resistent que altres tipus de canonades metàl·liques. Es pot fer més gran o més prim sense comprometre la resistència, la qualitat o la durabilitat. Això fa que la canonada d'acer sigui més assequible i adaptable a necessitats o pressupostos específics.
Respectuós amb el medi ambient
Ho creieu o no, l'ús d'acer és una bona manera de vigilar el medi ambient local. Aproximadament el 70% de tot l'acer utilitzat a Amèrica del Nord es recicla cada any. L'acer es pot reciclar amb freqüència sense perdre la seva qualitat i resistència. Mid City Steel a Westport, MA s'especialitza en canonades d'acer, oferint als clients el producte de millor qualitat a un preu assequible.
La indústria de la construcció
Com que la canonada d'acer és duradora i lleugera, la indústria de la construcció l'utilitza habitualment en edificis comercials i residencials, així com en sectors industrials com ara energia, aigua, clavegueram, fabricació i molt més. La canonada d'acer també és una de les millors opcions en la indústria de la construcció perquè és resistent a l'òxid i la corrosió, el que significa que no requerirà reparacions o reemplaçaments freqüents. Això és especialment important en sistemes d'aigua, fontaneria i elèctrics, ja que les fuites o trencaments a la canonada d'acer poden ser perilloses i costoses.
La indústria del petroli i del gas
La canonada d'acer és ideal per al seu ús en condicions extremes com entorns corrosius, temperatures baixes i altes i alta pressió. Per aquest motiu, la canonada d'acer és freqüent a la indústria del petroli i el gas, especialment en canonades com les línies de recollida (els tubs que transporten petroli o gas des de l'àrea de producció fins a una instal·lació d'emmagatzematge o un oleoducte principal més gran) i les línies troncals de canonades (els soldats). , canonades d'acer de gran diàmetre que s'utilitzen per transportar gas natural a llargues distàncies). A causa de la durabilitat i versatilitat de la canonada d'acer, pot fer front a les necessitats úniques de la indústria del petroli i el gas.
La indústria de la construcció naval
La resistència de l'acer el converteix en una gran opció per a la construcció naval, ja que suporta vibracions, cops i altes pressions. A diferència d'altres metalls, l'acer es doblega en lloc de trencar-se en condicions extremes, la qual cosa significa que és menys probable que s'esquerdi o s'escapi. A la indústria de la construcció naval, la canonada d'acer està dissenyada i fabricada per a les calderes, súper escalfadors i sistemes de pressió d'un vaixell.
La indústria tèxtil
La versatilitat de la canonada d'acer la converteix en una elecció popular a la indústria tèxtil per a la producció d'obridores de bales, mescladores, cardadores, filadores, bobinadores i màquines de textura.
La indústria agrícola
La canonada d'acer s'utilitza amb freqüència en accessoris agrícoles a causa de la seva durabilitat i capacitat de suportar la pressió. L'acer també es barreja de vegades amb carboni per crear un accessori agrícola més lleuger però resistent. Els agricultors i altres organitzacions agrícoles utilitzen canonades d'acer en desenes d'aplicacions, com ara motors de tractor, elevadors de gra, sistemes de drenatge de camp, aplicacions de fertilitzants, sistemes de canonades de ventilació i molt més.
Aplicacions industrials
La canonada d'acer és una opció habitual a les instal·lacions de fabricació, magatzems i altres ubicacions industrials perquè és resistent a l'oxidació i no es corroeix, la qual cosa ofereix a les instal·lacions una vida útil d'ús fiable. Els tubs d'acer rodons s'utilitzen sovint per transportar líquids o gas d'una zona d'una instal·lació industrial a una altra, així com en la construcció d'estructures industrials.
Aplicacions addicionals
A més de l'esmentat anteriorment, la canonada d'acer es troba habitualment a:
- Plantes d'energia
- Diari i instal·lacions de processament d'aliments
- Arquitectura Moderna
- Instal·lacions químiques
- Instal·lacions de tractament d'aigües
- Producció de fibra sintètica
- Desalinització
- Indústries Energètiques
El procés de fabricació de canonades d'acer
Selecció de matèries primeres
El primer pas en el procés de fabricació de canonades d'acer és la selecció de matèries primeres. Com podeu suposar, el material principal utilitzat durant aquest procés és l'acer. L'acer és un aliatge fet de ferro i carboni, el contingut de carboni de l'acer és un gran determinant en la resistència i durabilitat del producte acabat. També pot contenir altres materials com níquel, crom i molibdè per millorar les propietats específiques del producte.
Calefacció i rodatge
Un cop recopilades les matèries primeres, el següent pas és escalfar i enrotllar l'acer en forma cilíndrica. Perquè això passi, l'acer s'ha d'escalfar a una temperatura d'uns 2100-2400 graus F i després passar per un laminador. El laminador aplica pressió a l'acer, creant una forma cilíndrica. Aquest procés es pot repetir moltes vegades fins a aconseguir el gruix i el diàmetre desitjats de l'acer.
Soldadura
Després que l'acer s'hagi enrotllat en una forma cilíndrica, el següent pas del procés és soldar les vores juntes per convertir el metall corbat en una canonada d'acer utilitzable. Es poden utilitzar dos mètodes primaris de soldadura en la fabricació de canonades d'acer:
- Soldadura per resistència elèctrica (ERW)
- Soldadura per arc submergit (SAW)
En el mètode ERW, les vores del cilindre d'acer s'escalfen i es pressionen junts mitjançant un corrent elèctric. D'altra banda, amb el mètode SAW, les vores de l'acer s'escalfen mitjançant un arc elèctric, després s'aplica una capa de flux per protegir la soldadura de la contaminació exterior.
Talla i tall
Un cop finalitzat el pas de soldadura, els fabricants passaran a la següent etapa on dimensionen i tallen la canonada al seu gust. La canonada d'acer es fa passar per una sèrie de corrons de dimensionament que redueixen el diàmetre de la canonada a la mida desitjada. Després d'això, la canonada es talla a la longitud necessària amb una serra o una torxa.
Prova i inspecció
El pas final del procés de fabricació és provar i inspeccionar les canonades. Segons el fabricant, la canonada d'acer es sotmetrà a una sèrie de proves per assegurar-se que compleix les especificacions requerides. Aquestes proves poden incloure proves hidrostàtiques, proves d'ultrasons i proves de raigs X. Un cop finalitzades aquestes proves, la canonada d'acer es pot inspeccionar per detectar qualsevol defecte o imperfecció visible. La canonada es pot reparar o desballestar si es detecta algun defecte.
Què són els graus d'acer per a canonades?
ASTM
El sistema de designació de classificació per a ASTM inclou la lletra "A", que indica materials ferrosos i després un número que s'assigna seqüencialment en funció del tipus de producte. Un grau també pot incloure informació abreujada sobre el tipus específic d'acer, l'any d'adopció del producte i l'any de re-aprovació més recent del producte. Si la lletra "M" s'inclou en el grau d'una canonada d'acer, és una indicació que s'apliquen estàndards mètrics de mesura. Un exemple senzill d'una especificació de classificació ASTM és A106 C. "A" significa "materials fèrrics". 106 és l'assignació seqüencial per a canonades d'acer al carboni sense soldadura. I "C" indica qualitats específiques de la composició química de l'acer.
COM JO
El sistema de designació de classificació per a ASME és força similar a ASTM. La diferència principal entre les dues és que cada especificació comença amb "SA" per indicar materials ferrosos, en lloc de "A". Si alguna cosa té una especificació A106 C d'ASME, tindrà una especificació SA106 C d'ASME. Tingueu en compte que les mides de canonades estan enumerats tant per ASME com per ASTM segons el gruix de la paret i el diàmetre exterior.L'única diferència significativa entre els estàndards ASTM i ASME és que ASME requereix que les canonades d'acer que estiguin graduades per a aplicacions d'alta pressió rebin proves addicionals per a ser aprovades per a aquest ús.
API
API supervisa la classificació de canonades d'acer específicament per a la indústria del petroli i el gas. La classificació API general més comuna per a canonades de línia que és adequada per a usos en el sector del petroli i el gas és API 5L. En funció de les propietats mecàniques i químiques específiques, la canonada API rep una designació PSL1 o PSL2. També rep una designació de grau específica segons el tipus de canonada i les seves aplicacions ideals. Alguns exemples de graus possibles inclouen: X52, X60 i X70. Cadascun d'aquests graus té un límit elàstic, una resistència a la tracció i un percentatge d'allargament diferents. Tenint en compte totes les especificacions possibles de l'API, una canonada podria rebre la següent designació d'API, per exemple: API 5L PSL1 X52.
AISI i SAE
AISI i SAE utilitzen exactament el mateix sistema de números per classificar els tipus d'acer. El primer dígit del seu sistema indica el tipus bàsic d'acer. El segon dígit indica factors relacionats amb la composició química, com ara aliatges afegits. Els dos últims dígits indiquen el percentatge de contingut de carboni a l'acer. Per exemple, 1020 és un possible grau AISI/SAE. Tingueu en compte que les qualificacions d'AISI i SAE no proporcionen informació tan específica com la informació d'ASTM, ASME i API sobre capacitats, aplicacions i resultats de proves.
Materials i Grau
Quan es tracta de canonades d'acer, la qualitat dels materials utilitzats juga un paper fonamental. Hi ha diferents graus d'acer disponibles al mercat, cadascun amb les seves característiques i fortaleses úniques. És crucial determinar el grau específic d'acer que millor s'adapti als vostres requisits. Considereu factors com la resistència a la corrosió, la resistència a l'impacte i la capacitat de suportar altes temperatures. Consultar amb experts del sector o proveïdors d'acer de bona reputació us pot ajudar a triar el grau adequat de canonada d'acer per al vostre propòsit.
Procés de producció
La qualitat de les canonades d'acer està molt influenciada pel procés de producció. Els fabricants de renom adopten tecnologia avançada i s'adhereixen a estrictes procediments de control de qualitat per garantir una producció d'alta qualitat. Quan considereu un proveïdor, consulteu el seu procés de fabricació i els estàndards que segueixen. Busqueu proveïdors que tinguin certificacions de qualitat reconegudes internacionalment, com la ISO 9001, que garanteix que els seus processos de fabricació compleixen els estrictes requisits de qualitat.
Mides i mides
L'elecció de la mida i dimensions correctes de la canonada d'acer és essencial per a la seva correcta funcionalitat. Tingueu en compte factors com ara el diàmetre interior i exterior de la canonada, el gruix de la paret i la longitud. Les dimensions precises són fonamentals per evitar fuites, corrosió i altres problemes estructurals. Assegureu-vos sempre que la mida i les dimensions de la canonada d'acer compleixin amb els estàndards i especificacions de la indústria.
Prova i inspecció
Els fabricants de canonades d'acer fiables duen a terme procediments d'inspecció i proves rigorosos per garantir la màxima qualitat. Aquestes proves solen incloure anàlisi de la composició química, avaluació de propietats mecàniques, proves no destructives i inspeccions dimensionals. Demaneu informació al proveïdor sobre els mètodes de prova específics que utilitzen i els estàndards que segueixen. És aconsellable escollir un proveïdor que proporcioni controls de qualitat documentats i informes d'inspecció de les seves canonades d'acer.
Ús final i aplicació
Comprendre els requisits específics per a l'ús final i l'aplicació de la vostra canonada d'acer és crucial per seleccionar el producte adequat. Les diferents indústries tenen diverses demandes i condicions ambientals que afecten l'elecció de la canonada d'acer. Tingueu en compte factors com el medi que es transporta, la temperatura de funcionament, la pressió i els possibles problemes de corrosió. Aquesta informació us ajudarà a determinar el grau d'acer, la resistència a la corrosió i el recobriment protector més adequats necessaris per a la canonada.
Com es mantenen les canonades d'acer?
Trieu canonades d'alta qualitat
El veritable manteniment comença abans fins i tot de disposar les canonades. Podeu evitar molts problemes abans fins i tot de començar escollint les canonades adequades en primer lloc. Feu la vostra investigació sobre la qualitat de les canonades i llegiu ressenyes, o aprofiteu la vostra xarxa i mireu què diuen els altres del vostre sector sobre les canonades que esteu considerant.
Eviteu el contacte metall a metall
A l'hora de determinar com col·locar les canonades, recordeu disposar-les d'una manera que eviti tant el contacte metall amb metall. Això es deu al fet que quan els metalls xoquen o es freguen entre ells, o fins i tot si estan enganxats de manera incorrecta, es pot produir una fricció no desitjada, causant danys com ara rascades i abolladures.
No els moguis massa
Qualsevol cosa que no sigui segura pot ser una recepta per al desastre a l'hora de disposar qualsevol tipus d'estructura, i les canonades no són diferents. Les canonades soltes o penjants es fan malbé ràpidament a causa de la fricció, sacsejades o desplaçaments. També són un perill per a qualsevol persona que treballi a prop de les canonades i augmenten el risc d'accidents.
Inspeccioneu-los a fons
Realitzeu inspeccions periòdiques a les canonades col·locades per assegurar-vos que no hi hagi oxidació, corrosió o danys. Si un d'aquests problemes ja s'està produint, les inspeccions habituals us poden ajudar a rectificar el problema ràpidament i a solucionar la situació abans que empitjori.
Netegeu-los i poliu-los regularment
Naturalment, heu d'assegurar-vos que les vostres canonades estiguin en perfecte estat després de cada inspecció. El primer pas és netejar-los i polir-los per evitar la brutícia i la brutícia, sobretot en llocs de difícil accés. Això evitarà, a més, l'òxid i la corrosió, i reduirà el risc de canonades relliscoses o brutes. Podeu demanar al vostre proveïdor de canonades com netejar, polir i lubricar tipus específics de canonades. Seran les millors persones per preguntar, ja que coneixen els productes dins i fora.
Reparació de canonades trencades
Com hem dit anteriorment, identificar un problema aviat us permet rectificar-lo ràpidament. Aquest és el cas de danys menors i reparacions ràpides. Els danys menors es poden arreglar fàcilment amb segelladors o embenats de lampista, per exemple, i no requereixen que demanis ajuda externa. Tanmateix, per a algunes reparacions de canonades, no podeu fer-ho pel vostre compte. Consulteu un expert i obteniu ajuda professional si el manteniment implica problemes que no podeu gestionar o si no teniu els recursos per solucionar els danys.
Substituïu les canonades danyades
Si passa el pitjor i us oblideu a substituir les canonades, podeu i hauríeu de fer. Les canonades trencades provoquen accidents, problemes i, sovint, més canonades trencades. Així que no ho dubteu quan vegeu que un problema està irreparable. Substituïu-los per tubs d'acer millors i més duradors que solucionaran el vostre problema i salvaran la situació.
La diferència entre canonades de ferro i acer
Les canonades de ferro tenen algunes limitacions, mentre que les canonades d'acer són versàtils.
El ferro colat, un material fràgil i pesat, s'utilitza per fer canonades de ferro. El ferro colat s'ha utilitzat en la fabricació de canonades durant segles perquè és un material fiable i de llarga durada. Tanmateix, el ferro colat té alguns inconvenients que el fan inadequat per a aplicacions modernes. Les canonades de ferro colat també són pesades, cosa que dificulta el transport i la instal·lació en grans quantitats.
D'altra banda, les canonades d'acer tenen un avantatge important quant a versatilitat. Les canonades d'acer tenen diverses formes i mides i es poden utilitzar per a diversos propòsits, com ara el transport d'aigua, la distribució de gas i el tractament d'aigües residuals. Les canonades d'acer també es solden fàcilment, cosa que les fa ideals per a aplicacions d'unió de canonades.
Les canonades de ferro poden suportar alts nivells de pressió, mentre que les canonades d'acer són més lleugeres.
Malgrat les limitacions, les canonades de ferro colat tenen alguns avantatges. Són forts i de llarga durada, el que els fa ideals per utilitzar-los en aplicacions que requereixen alts nivells d'estrès i pressió. Les canonades de ferro colat també són resistents al foc, per la qual cosa són ideals per a aplicacions de protecció contra incendis. A més, les canonades de ferro colat tenen excel·lents propietats d'amortització acústica, la qual cosa les fa ideals per a entorns sorollosos.
D'altra banda, les canonades d'acer estan fetes d'acer, que és un aliatge ferro-carboni. L'acer és molt més durador i resistent que el ferro colat i també és més lleuger, cosa que facilita el transport i la instal·lació.
Les canonades de ferro són susceptibles a la corrosió i l'òxid, mentre que les canonades d'acer són resistents i sostenibles.
La corrosió és una reacció química que es produeix quan el ferro de les canonades metàl·liques entra en contacte amb l'oxigen de l'aigua o altres líquids. Aquesta reacció, també coneguda com a oxidació, produeix òxid, que es menja la canonada, alterant-ne la composició química i fent-la més trencadissa. L'òxid es pot trobar tant a l'interior com a l'exterior de les canonades. Les canonades de ferro colat són susceptibles a la corrosió i l'òxid, cosa que pot causar problemes als sistemes d'aigua. En canvi, les canonades d'acer són resistents a la corrosió i l'òxid, la qual cosa les fa ideals per a sistemes d'aigua.
Les canonades d'acer també són menys perjudicials per al medi ambient que les canonades de ferro colat. Les canonades d'acer es poden fabricar amb materials reciclats i tornar-les a reciclar, cosa que les converteix en una opció més respectuosa amb el medi ambient per a canonades. Les canonades d'acer també tenen menys probabilitats d'emetre productes químics nocius al medi ambient, per la qual cosa són una opció més segura per utilitzar-les en zones sensibles.
Preguntes freqüents
Som fabricants i proveïdors professionals de canonades d'acer a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a tubs d'acer d'alta qualitat a l'engròs aquí des de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a la cotització.