Correu electrònic

wayne@langzoholding.com

Whatsapp

8618931566172

Barra plana d’acer mitjà

Barra plana d’acer mitjà

La barra plana d'acer mitjà és una rectangular - Secció Long Acer Producte la mida de la qual es troba entre els pisos de llum i la placa pesada. Proporciona un bon compromís entre la força, la rigidesa i el cost, i s’utilitza àmpliament per a suports estructurals, bases de màquines, plaques de connexió, tires d’enduriment, accessoris de vehicles i agrícoles, guies transportadores, plaques de suport i peces generals mecanitzades. Es pot lliurar com a existències en brut o com a articles processats pre - (foradats, ranurats, planificats, galvanitzats, etc.) i és adequat com a estoc de taller o per a llistes de tall de projectes.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Nom del producte

Barra plana d'acer mitjà (mitjana - Secció Bara plana / estoc pla mitjà)


1. Visió general

La barra plana d'acer mitjà és una rectangular - Secció Long Acer Producte la mida de la qual es troba entre els pisos de llum i la placa pesada. Proporciona un bon compromís entre la força, la rigidesa i el cost, i s’utilitza àmpliament per a suports estructurals, bases de màquines, plaques de connexió, tires d’enduriment, accessoris de vehicles i agrícoles, guies transportadores, plaques de suport i peces mecanitzades generals. Es pot lliurar com a existències en brut o com a articles processats pre - (foradats, ranurats, planificats, galvanitzats, etc.) i és adequat com a estoc de taller o per a llistes de tall de projectes.


2. Grau de material comú (exemples)

Acers estructurals de carboni:S235 / Q235 / A36 (General - Finalitat, bona soldabilitat).

High - força baixa - aliatge (hsla):S355 / A572 GR.50 (utilitzeu quan es desitgi una resistència de rendiment més elevada o seccions més primes).

Els acers de carboni / aliatge mitjà (Heat - tractable):1045 /4140 (42CRMO) (per a les parts que requereixen Quench & Temper).

Acers inoxidables:304 /316 (per resistència a la corrosió).

Especial - Finalitat:Wear - resistent, baix - temperatura o altres graus d'aliatge disponibles per a la comanda.

Nota: l’elecció del material afecta el rendiment, la resistència a la tracció, la soldabilitat, el tractament tèrmic i el comportament de fatiga. En fer la comanda, descriviu les condicions de treball (tipus de càrrega, impacte/fatiga, entorn corrosiu, etc.) de manera que podem recomanar un grau i un tractament tèrmic adequats.


3.

Amplada (b):20 mm - 300 mm (normalment proveïts: 25/50/75/15 / 150 mm).

Gruix (t):3 mm - 40 mm (normalment proveïts: 4/6/8/10/12/16/20 mm).

Longitud:estàndard 3 m / 6 m / 12 m, o retallar - a - longitud per dibuixos.

Estats de subministrament:Hot - enrotllat, fred - enrotllat / fred - dibuixat, escabetxat i oli, planificat / mòlt, pre - galvanitzat o calent - DIP Galvanized (HDG).


4. Paràmetres físics i mecànics bàsics (referència)

Densitat: ρ ≈ 7.850 kg/m³³.

Mòdul elàstic: E ≈ 210.000 MPA.

Exemple Fortaleses de rendiment: S235 ≈ 235 MPA; S355 ≈ 355 MPA(Consulteu MTC per obtenir valors exactes).

Força i allargament a la traccióVarieu per grau i tractament tèrmic - Especifiqueu si calen informes de prova MTC i mecànics.


5. Càlculs de secció i fórmules útils (estimacions ràpides)

Àrea de secció AAA (mm²)=B × TB \\ Times TB × T.

Massa per metre (kg/m)=a × 0.00785= b (mm) × t (mm) × 0.00785a \\ vegades 0.00785=b (\\ text {mm}) \\ vegades t (\\ text {mm}) \\ vegades 0,00785A × 0.00785= B (mm) × T (mm) × 0.00785.

Segon moment de l’àrea III (sobre l’eix neutre; flexió perpendicular al gruix):

I=b t312 (mm4) i=\\ dfrac {b \\, t^{3}} {12} \\ quad (\\ text {mm}^4) i =12 bt3 (mm4)

Mòdul de secció SSS (si la distància de fibra extrema és t/2t/2t/2):

S=it/2= b t26 (mm3) s=\\ dfrac {i} {t/2}=\\ dfrac {b \\, t^{2}} {6} \\ quad (\\ text {mm}^3) S=t/2i =6 bt2 (mm3)

Deflexió màxima d’un feix simplement suportat sota càrrega uniforme (referència):

ΔMax =5 wl4384ei \\ delta_ {max}=\\ dfrac {5 w l^{4}} {384 ei} Δmax =384 ei5Wl4

Quan www (N/mm) és la càrrega uniforme per unitat de longitud, LLL (mm) és la extensió, i EEE i III són els anteriorment.


6. Exemples treballats (pas - per - pas, precís)

50 × 6 mm

Àrea A =50 × 6=300 mm2a=50 \\ Times 6=300 \\ \\ text {mm}^2a =50} × 6=300 mm2.

Mass=300 × 0.00785=2.355 kg/m300 \\ Times 0.00785=2.355 \\ \\ text {kg/m} 300 × 0.00785=2.355 kg/m.

Mòdul de secció S =50 × 626=50 × 366=50 × 6=300 mm3s=\\ dfrac {50 \\ vegades 6^2} {6}=\\ dfrac {50 \\ vegades 36} {6}=50 \\ Times 6=300 \\ \\ text {mm}^3s =650 × 62 =650 × 36 =50} × 6=300 mm3.

100 × 10 mm

Àrea A =100 × 10=1000 mm2a=100 \\ Times 10=1000 \\ \\ text {mm}^2a =100} × 10=1000 mm2.

Mass=1000 × 0.00785=7.85 kg/m1000 \\ Times 0.00785=7.85 \\ \\ text {kg/m} 1000 × 0.00785=7.85 kg/m.

Mòdul de secció S =100 × 1026=100 × 1006=100006 ≈1666.67 mm3s=\\ dfrac {100 \\ vegades 10^2} {6} \\ dfrac {10000} {6} \\ aproximadament 1666.67 \\ \\ text {mm}^3S =6100 × 102 =6100 × 100 =610000 ≈1666.67 mm3.

150 × 12 mm

Àrea A =150 × 12=1800 mm2a=150 \\ Times 12=1800 \\ \\ text {mm}^2a =150} × 12=1800 mm2.

Mass=1800 × 0.00785=14.13 kg/m1800 \\ Times 0.00785=14.13 \\ \\ text {kg/m} 1800 × 0.00785=14.13 kg/m.

Mòdul de secció S =150 × 1226=150 × 1446=150 × 24=3600 mm3s=\\ dfrac {150 \\ vegades 12^2} {6}=\\ dfrac {150 \\ vegades 144} {6}=150 \\ Times 24=3600 \\ \\ Text {mm}^3s =6150 × 122 =6150 × 144 =150} × 24=3600 mm3.

200 × 20 mm

Àrea A =200 × 20=4000 mm2a=200 \\ Times 20=4000 \\ \\ text {mm}^2a =200} × 20=4000 mm2.

Mass=4000 × 0.00785=31.40 kg/m4000 \\ Times 0.00785=31.40 \\ \\ text {kg/m} 4000 × 0.00785=31.40 kg/m.

Mòdul de secció S =200 × 2026=200 × 4006=800006 ≈13333.33 mm3s=\\ dfrac {200 \\ times 20^2} {6}=\\ dfrac {200 \\ vegades 400} {6} {{{{14} {14}= \\ dfrac {80000} {6} \\ aprox 13333.33 \\ \\ text {mm}^3s =6200 × 202 =6200 × 400 =680000 ≈13333.33 mm3.

Aquests valors són adequats per a la capacitat de flexió preliminar i les estimacions de massa. El disseny final també ha de comprovar la desviació, la cisalla, les forces locals i les forces de connexió.


7. Tractaments superficials i estratègies de protecció de la corrosió

Com - rodat (acabat del molí):econòmic; Apte per a soldadura i processament de botigues.

Endada i oli:curt - terme protecció de rovell; Bo per a emmagatzematge/exportació.

Hot - Dip Galvanizing (HDG):Preferit per a Long - Protecció contra la corrosió a l'aire lliure (massa de recobriment per en/astm).

Electroplating / Zinc Spray / polvorització tèrmica:per a protecció local o més lleugera.

Fosfat + primer / tapa / recobriment de pols:per aparença combinada i resistència a la corrosió.

Planificació / trituració:Per a plaques de suport, suports o on es requereix una gran planitud.

Sistemes dúplex (galvanize + pintura):Millor durabilitat en entorns agressius.


8. MACHING I VALOR - SERVEIS Afegits (fàbrica - capaç)

Tall (serra, plasma, làser).

Punching / perforació de CNC / slot / fresat (es poden enganxar forats i patrons).

Flexió, formació en fred o petit - formació de lots.

Conjunts soldadors (brides, enduridors, plaques d'empalmament, prèviament de claudàtors muntats).

Planificació de precisió, trituració de superfície o fresat facial (per a plaques de rodament).

Tractament tèrmic per a qualificacions d’aliatge (normalització, recobriment, quench i temperament, carburació, nitridació).

Acabat superficial: galvanització, pintura, fosfat, recobriment en pols.

Numeració de peces, Kitting i Bolt - Muntatge de paquets per a la instal·lació del lloc on -.


9. Control i inspecció de qualitat

Certificats de material (MTC):Composició química, propietats mecàniques i traçabilitat del nombre de calor.

Inspecció dimensional:Amplada, gruix, longitud, plana i condició de superfície.

Prova mecànica:Tense, rendiment; Prova d’impacte Charpy si es requereix.

Inspecció de soldadura:Visual, MT, PT o UT segons el contracte.

Inspecció del recobriment:Galvanize Mass (g/m²), gruix de pel·lícula i adhesió.

Informe d’inspecció de fàbriques i marcatge per lotsper traçabilitat.


10. Consells de selecció i consideracions d’enginyeria

Aclariu les condicions laborals:Tipus de càrrega (uniforme/concentrat/impacte), moment màxim de flexió, condicions de suport i desviació admissible (per exemple, L/250, L/360).

Trieu Grau Material:Per reduir el pes per la mateixa capacitat, considereu S355 vs S235-verificar la soldabilitat i la duresa de Notch.

Creu - elecció de la secció:l'amplada ajuda a distribuir el coixinet i la càrrega superficial; El gruix domina la rigidesa de la flexió (i∝t3i \\ propto t^3i∝t3).

Reforç local:Afegiu les plaques de coixinet o els enduridors als forats i les càrregues concentrades per evitar que s’enfilin o fatiga locals.

Estratègia de corrosió:Per a condicions exteriors, es recomana un recobriment hdg o dúplex; Per als entorns costaners/químics, augmenten els nivells de recobriment de protecció.

Restriccions de transport i erecció:Si les longituds de la peça simples - superen els límits de l'encaminament o de la grua, planifiqueu les plaques d'emplenament de subministrament i subministrament amb forats d'alineació.


11. Embalatge i logística

Apilava plana sobre palets de fusta o bastidors d'acer, utilitzeu espaciadors de polipropilè o de fusta i banda amb corretges d'acer.

Articles de precisió o recoberts embolicats en pel·lícula de plàstic / VCI; Apliqueu oli de protecció per a enviaments de llarg termini -.

Etiqueta cada paquet amb mida, longitud, quantitat, número de calor i número de PO per inspeccionar i inventari fàcil.

Per a les peces molt llargues, proporcionen instruccions de protecció, protecció i manipulació de la vora; Porta - a - Es pot organitzar l'assistència de transport de portes i aixecament.


12.

Mides d'estoc (qualificacions estàndard de carboni):1-2 setmanesSegons l’inventari i la quantitat.

Pre - ordres processades (perforació, galvanització, planificació):2-6 setmanesSegons la mida i els processos del lot.

Graus especials, tractament tèrmic o tercer - Inspecció de festes:4-12 setmanesDepenent de l’abast - el contracte confirmarà el lliurament.


13. Llista de comprovació de comandes - Si us plau, proporcioneu

Llista de mida (amplada × gruix × longitud × quantitat) o una llista de tall complet.

Es requereix un grau de material i si es requereixen proves MTC / Impact.

Tractament en superfície (molí / en vinagre i en oli / HDG / pintat / planificat, etc.).

Requisits de processament (forats / ranures / soldadura / planificació / etiquetatge).

Requisits d’inspecció (tercer - testimoni del partit, NDT, Hardness/Chemical Reports).

Programació de lliurament, preferències de lot i restriccions de transport (porta - a - porta?).


14. Preguntes freqüents (preguntes comunes)

P: Com calcular ràpidament la massa de barra plana?
A: MASS (kg/m)=b (mm) × t (mm) × 0.00785.

P: Quina dimensió utilitzar per a la flexió del mòdul?
A: Per a la flexió perpendicular al gruix, utilitzeu s=bt26s=\\ dfrac {bt^2} {6} s =6 bt2.

P: Quina protecció contra la corrosió es recomana per a ús exterior?
A: Hot - Dip Galvanizing (HDG) o dúplex (Galvanize + recobriment) es recomana per a la durabilitat.

P: Podeu pre - peces de perforació i kit per al lliurament del lloc?
A: Sí - Admetem la perforació CNC/Punching i podem empaquetar per número de kit per al conjunt de llocs -.


Si voleu, puc fer un dels següents (trieu i proporcioneu l’entrada necessària):
A. Utilitzant un estoig específic de treball (abast, càrregues uniformes/concentrades, desviació admissible), calculeu i recomaneu2–3 mides dels candidats(inclosos els controls de força i desviació);
B. Convertiu la vostra llista de mida freqüentment usada (10-15 ítems) en allest - a - Llista de la mida de l'ordre - pes -longitudamb material recomanat i temps de conducció típics;
C. Produir aPlantilla de llista de comprovació de cotitzacionsPodeu utilitzar per sol·licitar pressupostos a proveïdors, incloses les clàusules tècniques i d’acceptació.

Digueu -me una, B o C i subministreu les mides o els paràmetres de treball i generaré el resultat detallat immediatament.

Etiquetes populars: Barra plana d’acer mitjà, fabricants de barres de barres planes d’acer mitjà, proveïdors, fàbrica