Nom del producte

Barra d'armadura de grau III (barra de reforç deformada-d'alta resistència)

1. Visió general

Rebar de grau IIIés una barra d'acer nervada (deformada) d'alta-resistència que s'utilitza com a reforç en estructures de formigó armat que requereixen una gran capacitat de càrrega-, una força d'unió superior i una ductilitat fiable. Representa una millora significativa respecte a les barres de grau I (lleu) i de grau II (resistència mitjana-) pel que fa a la resistència a la fluència, la capacitat de tracció i el rendiment a la fatiga.

El reforç de grau III s'utilitza àmpliamentedificis-de gran alçada, ponts, carreteres, plantes industrials i estructures resistents-sísmiques, on tant la resistència com la ductilitat són crítiques. Depenent de l'estàndard nacional, el grau III correspon generalment a designacions modernes de barres d'armadura com araHRB400/HRB500 (Xina), Fe500/Fe550 (Índia), oGrau 60/75 (EUA).

2. Classificació de materials i normes

"Grau III" és una classificació que s'utilitza habitualment en sistemes antics o locals; els requisits mecànics específics depenen de la norma nacional aplicable. A continuació es mostren estàndards i graus equivalents utilitzats internacionalment:

Especifiqueu sempre elreferència estàndardi els requisits mecànics en lloc del terme genèric "Grau III".

3. Propietats mecàniques i físiques

Intervals típics per a les barres deformades de grau III/{0}}alta resistència (els valors exactes varien segons l'estàndard):

Límit de fluència (fy):400-550 MPa

Resistència a la tracció (fu):540–650 MPa

Elongació:Superior o igual al 10-16%

Mòdul elàstic:~200 GPa

Densitat:7.850 kg/m³

Formulari:Superfície deformada (nervada) per a una unió mecànica superior amb el formigó

Ductilitat:Millora respecte al grau II, adequat per a càrrega sísmica i cíclica

Exposició de bars de grau IIIexcel·lent comportament d'unió, alta absorció d'energia i soldabilitat constant quan s'utilitza química d'acers de baix-carboni.

4. Dimensions i rang de subministrament

Diàmetres nominals:6 mm – 50 mm

Diàmetres comuns:8, 10, 12, 16, 20, 25, 28, 32, 40 mm

Longituds:6 m / 9 m / 12 m (estàndard); tall personalitzat-a-disponible

Acabat superficial:

Molí negre (-enrotllat)

Recobriment epoxi (per a entorns marins o químics)

Galvanitzat en calent-(per a la resistència a la corrosió)

Acer inoxidable (per a aplicacions de durabilitat extrema)

Toleràncies:Per estàndard (normalment ±0,5-1% de diàmetre; ±50 mm de longitud)

5. Característiques i avantatges clau

Relació d'alta força-a-pes:Permet reduir les mides o l'espaiat de les barres sense comprometre la integritat estructural.

Excel·lent força d'enllaç:El perfil acanalat proporciona una gran fricció i ancoratge mecànic al formigó.

Ductilitat millorada:Manté l'allargament fins i tot a nivells de límit elàstic més elevats, ideal per a regions sísmiques.

Resistència a la fatiga i als impactes:Apte per a aplicacions de càrrega dinàmica (ponts, sòls industrials).

Bona soldabilitat i conformabilitat:Per a variants baixes-de carboni o graus de composició química controlada.

Disseny estructural econòmic:Redueix el consum d'acer i el gruix de la coberta de formigó.

6. Aplicacions típiques

Formigó armatcolumnes, bigues, lloses i murs de cisallaen edificis{0}}de gran alçada

Ponts, passos elevats, túnels i murs de contenció

Estructures industrials i marinesexposat a la fatiga o a la corrosió

Marcs-resistents als sísmicsi projectes de modernització

Obres d'infraestructura i fonamentació(pilots, caixons, tapes de pila)

7. Exemple de càlcul – Pes per metre

Per estimar la massa per metre, utilitzeu:
[
m=\\rho \\times \\frac{\\pi d^2}{4} \\times 10^{-6} \\times 1000=0.006165 \\times d^2
]
(ond= diàmetre de la barra en mm)

Exemple:Per a una barra d'armadura de grau III de 16 mm:
[
m=0.006165 \\times (16)^2=0.006165 \\times 256=1.578\\text{ kg/m}
]

Així, una barra de 12 m pesa aproximadament:
1.578 × 12 = 18,94 kg

Pes de referència per metre:
10 mm=0.617 kg/m
12 mm=0.888 kg/m
16 mm=1.578 kg/m
20 mm=2.466 kg/m
25 mm=3.854 kg/m
32 mm=6.313 kg/m

8. Fabricació, manipulació i soldadura

Flexió:Es permet la flexió en fred per norma; mantenir els diàmetres de corba mínims (per exemple, 4–6 × diàmetre de la barra).

Tall:Cisalles mecàniques o serres abrasives; tall amb flama no recomanat per a barres revestides.

Soldadura:Només els graus de soldadura designats "soldables" (per exemple, ASTM A706, HRB400E). Verifiqueu la química i preescalfeu si cal.

Emmagatzematge:Mantenir fora del terra i cobert per evitar l'oxidació; Utilitzeu separadors de fusta entre capes.

Col·locació:Netegeu sense oli, fang o escates abans de col·locar el formigó.

9. Assegurament i Inspecció de Qualitat

Certificat de prova de molí (MTC)requerits per a tots els enviaments: composició química, resistència a la elasticitat/a la tracció, allargament.

Proves de rutina:Tracció, flexió/reflexió i allargament.

Inspecció del recobriment:DFT, adhesió i detecció de vacances per a epoxi o galvanitzat.

Proves opcionals:Impacte, fatiga, soldabilitat i macroestructura.

Inspecció de tercers-:Disponible per a projectes governamentals, EPC o d'infraestructura.

10. Embalatge i lliurament

Empaquetat i etiquetat amb:

Grau i estàndard (p. ex., HRB400 / ASTM A615 Grau 60)

Diàmetre, longitud i pes

Número de calor/lot per a la traçabilitat

Embalatge d'exportació: apte per al mar amb embolcall impermeable, paquets lligats, protecció de vora i etiquetat per al seguiment del projecte.

11. Llista de comandes

Proporcioneu aquests detalls per garantir un lliurament precís:

Estàndard aplicable:p. ex., GB1499.2-2018 HRB400 / ASTM A615 Grau 60 / EN 10080 B500B.

Requisits mecànics:rendiment, tracció, allargament, classe de ductilitat.

Mida i quantitat de la barra:diàmetres, longituds, tonatge total o recompte de barres.

Acabat superficial:negre / galvanitzat / recobert epoxi / inoxidable.

Soldabilitat / Requisits sísmics:especifiqueu si HRB400E/Grau 60W (baix-carboni).

Necessitats d'inspecció:MTC, testimoni de tercers-, prova de flexió, inspecció de recobriment.

Embalatge i lliurament:límits de pes del paquet, marcatge d'exportació i requisits de certificació.

12. Taula de comparació típica

13. Avantatges d'utilitzar barres d'armadura de grau III

✅ Redueix el consum d'acer fins a20–25%en comparació amb les notes inferiors.
✅ Asseguramillor resistència als terratrèmolsa causa de l'allargament i la ductilitat controlats.
✅Ofertesmajor capacitat de càrregasense augmentar la mida de la secció.
✅ Suportsmodernes màquines de fabricació mecanitzada i plegadora.
✅ Àmpliament disponible en molins amb certificacions de qualitat consistents.

14. Normes recomanades per a la contractació

GB/T 1499.2–2018:Barres acanalades laminades en calent per a reforç (HRB400 / HRB500).

ASTM A615/A706:Barres d'acer al carboni-deformades i planes per al reforç del formigó.

EN 10080:Acer per a l'armament del formigó.

IS 1786:Barres i filferros d'acer deformat d'alta resistència per a l'armament del formigó.

JIS G3112:Barres d'acer per a l'armament del formigó (SD390 / SD490).

15. Conclusió

Rebar Grau IIIproporciona l'equilibri ideal dealta resistència, ductilitat i economiaper a estructures modernes de formigó armat. El seu rendiment d'unió superior i l'absorció d'energia el fan indispensable en el disseny resistent als-sismes i en la construcció d'alta-càrrega. En especificar el correctepropietats estàndard i mecàniques, els dissenyadors garanteixen la seguretat, la fiabilitat i la durabilitat-a llarg termini en cada aplicació.

T'agradaria que creés untaula de dades tècniquesper a barres d'armadura de grau III (llista de diàmetres, pes/m i propietats mecàniques estàndard per a HRB400 i HRB500)? És ideal per cotitzar o exportar.

Etiquetes populars: barres d'armadura de grau iii, fabricants de barres d'armadura de grau iii de la Xina, proveïdors, fàbrica