Nom del producte

Acer del canal corbat-doblat cap a dins-fred
(també anomenat -canal amb vora interior,-brida C-canal corbat o canal-format-corbat cap a dins)

1. Visió general del producte

L'acer del canal corbat-doblat cap a dins-en fred és una secció C/U formada-en fred les vores de la brida estan enrotllades o doblegadescap a dins(corbat cap a la xarxa), sovint acabant amb una vora o un llavi petit. La curvatura cap a l'interior augmenta la rigidesa local, elimina les vores afilades exposades, millora la seguretat i l'estètica, i redueix la susceptibilitat a la distorsió de la brida i el panyament de les vores en comparació amb els canals de brida rectes-. Aquests perfils s'utilitzen àmpliament quan es requereix una vora millor acabada, una rigidesa local més alta i una millor resistència a xoc/impacte -, per exemple, adorns arquitectònics, marcs estructurals lleugers, corretges amb enganxament de clips, marcs de mobles i protectors.

2. Noms i variants típics

Canal de brida-corbat cap a dins

Canal C-bordat/Canal-U orlat

Canal de brida corbat amb llavi

Brida cap a l'interior / canal-dobladillo cap a dins
Les variants poden diferir pel grau de curvatura (radi suau fins a la vora estreta), la longitud del llavi i si la vora està tancada (plegada completament) o oberta (arrodonida).

3. Procés de fabricació

Enrotllament en fred(estands de rodets continus) és el procés típic: bobina → anivellador → conformat progressiu → punxonat en línia opcional/enrotllament de vora → tall-a-longitud → acabat.

Pas de doblat: els darrers rotlles de formació o una petita premsa dobleguen les vores de la brida cap a dins fins a un radi especificat o una vora plegada.

Avantatges de la-formació en fred:alta repetibilitat dimensional, acabat suau (sense escala de molí), econòmic per a tirades llargues i un enduriment lleuger{0}} augmenta la resistència a la fluència.

4. Materials i recobriments

Acers de base comuns:acers al carboni laminats-fred / calent- (DX51D / SGCC / Q195 / Q235 / A36), graus superiors (S275, S355) opcionals.

Recobriments i acabats:molí (negre), galvanitzat en calent-(HDG), electro-galvanitzat, Galvalume (Al-Zn), PPGI/PPGL (PE, SMP, PVDF), capa en pols.

Acer inoxidable:disponible per a aplicacions corrosives o higièniques.

Pretractament superficial:Passivació lliure{0}}de fosfats o cromats per a l'adhesió de la pintura.

5. Dimensions i rangs típics (personalitzables)

Profunditat (h):30 mm – 300 mm

Amplada de la brida (b):15 mm – 120 mm

Longitud del llavi / corba cap a dins (dobladillo) (l):6 mm - 25 mm (típic)

Gruix (t):0,8 mm – 6,0 mm (comú 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 mm)

Radi de curvatura (r):1,5 × t → 8 mm (depèn de t i de la capacitat de conformació)

Longitud:tallar-a-longitud des de 0,5 m fins a 12 m (típic 3 m / 6 m); longituds contínues possibles subjectes a límits de transport

Tolerància:lineal ±0,5 mm típic; gruix per especificació de la bobina; rectitud Menor o igual a 1 mm/m (o segons s'acordi)

6. Característiques físiques i estructurals

El dobladillo interior actua com un reforç en miniatura al llarg de la vora de la brida, augmentant el moment d'inèrcia de la brida i la resistència local al pany.

El conformat en fred augmenta lleugerament la força de fluència a causa de l'enduriment per treball - útil per a funcions estructurals lleugeres.

Les seccions C obertes romanen obertes a la torsió, però els dobladillos interiors redueixen la torsió de la brida i milloren el rendiment de la connexió amb clips o segells.

7. Càlcul de pes/àrea (com estimar)

Fórmula:-àrea de la secció transversal (A, mm²) × 0.00785=massa (kg/m)
(ρ_acer ≈ 7.850 kg/m³ → factor de conversió 0,00785)

Exemple treballat (dígit-per-dígit):
Donat un canal: h=100 mm, brida b=40 mm (cada una), llavi l=10 mm (cada una), gruix t=3 mm.

àrea de la brida cada=40 × 3 =120 mm²→ 2 brides =240 mm².

alçada web=100 − 2×3=94 mm → àrea web=94 × 3 =282 mm².

àrea total dels llavis=2 × (10 × 3) =60 mm².

Superfície total = 240 + 282 + 60 = 582 mm².

Massa per metre = 582 × 0.00785 = (582×0.007) + (582×0.00085) = 4.074 + 0.4947 = 4,5687 kg/m ≈ 4,57 kg/m.

Utilitzeu aquest mètode per produir estimacions ràpides de pes per a compres i logística; per al disseny estructural, utilitzeu propietats exactes de la secció CAD per a Ix/Iy i mòdul de secció.

8. Avantatges i beneficis clau

Millora la rigidesa de la brida i l'estabilitat de les voresLa - corba cap a dins redueix el pandeig local de la brida.

Vores més segures i acabadesLa vora interior - elimina les vores afilades, reduint el risc de lesions i protegint els segells i l'aïllament.

Millor retenció de pintura/revestiment a les voresLa vora plegada - protegeix els recobriments i redueix la corrosió de les vores.

Seient millorat amb clip/subjeccióEl llavi interior - proporciona una superfície de suport definida per a clips, segells o guarnicions.

Acabat estètic- aspecte net i tancat per als elements arquitectònics exposats.

Producció rendible{0}}- Enrotllament + vorejat és econòmic per a grans volums.

9. Aplicacions típiques

Guarnicions arquitectòniques, façanes, intradós, tancaments i vores.

Visques de sostre i baranes de revestiment on es necessita un enganxament de clips o una protecció de vora.

Marcs de portes/finestres, sub-marcs de mur cortina i connexions de montants/prefabricats.

Proteccions, carcasses de màquines, prestatgeries amb vores llises i necessitats de seguretat.

Interiors d'automòbils, guarnicions de contenidors i tancaments d'equips que requereixen vores plegades i robustes.

10. Recomanacions de conformació, fabricació i processament

Radi de curvatura mínim:recomanem r Major o igual a 1,5 × t (per a la majoria de bobines pintades SMP/PE) i r Major o igual a 2 × t per a material galvanitzat més gruixut - validar amb proves de conformació.

Procediment d'encaix:la vora progressiva o la vora de dos-passos (plec parcial i plegat final) redueix l'esquerda de la pintura.

Punxonat i entallament:fer-ho abans de la vora quan sigui possible; La perforació de les vores després de la vora corre el risc de distorsió.

Soldadura:WPS pre-qualificat per a acers-treballats en fred; utilitzar metalls d'aportació compatibles; Es recomana pintura de retoc-a les soldadures.

Tallar vores:protegir les vores tallades en instal·lacions exposades (segellador de vores, pintura rica en zinc o tires de coberta).

Manipulació:evitar l'impacte a la vora de vora; utilitzeu eslingues suaus i protectors de vora.

11. Recobriment de superfícies i consells de protecció contra la corrosió

Galvanització (HDG) + pinturaEs recomana per a ús exterior per protegir les vores tallades i els plecs de la vora.

PPGI / PVDFbobines acabades: dissenyar el radi de la vora per minimitzar l'esquerda de la pintura; penseu a tornar-recobrir la zona de la vora amb imprimació compatible.

Protecció de vora:per a exposicions crítiques, especifiqueu Z180/Z275 o base Galvalume abans de pintar.

Repara i retoca-:proporcioneu-kits de retoc (imprimació-ric en zinc + capa superior) per a-soldar o tallar en el lloc.

12. Control de qualitat i proves d'inspecció

Dimensió:profunditat, amplada de la brida, longitud del llavi, radi, rectitud.

Mecànica:tracció (Rm), rendiment (Rp0,2), allargament segons grau/MTC.

Recobriment:gruix del recobriment (DFT), adhesió (tall-creuat), polvorització de sal o corrosió cíclica si s'especifica.

Integritat del formulari:inspecció visual per detectar esquerdes, esquerdes, fractures de pintura a la vora i zones plegades.

Integritat de vora i vora:Comproveu que no hi hagi rebaves afilades, que no tinguin costures obertes i que el tancament de la vora sigui constant.

Traçabilitat:etiquetes de paquet amb números de calor/bobina, grau de material, acabat i data de producció.

13. Embalatge i lliurament

Empaquetament:paquets lligats amb separadors de fusta; protegir les vores de la vora amb protectors de cantonada.

Protecció interior:Film VCI o paper kraft per a productes pintats.

Etiquetatge:mida, gruix, acabat, nombre de bobina/calor, longitud i pes net.

Exporta:embalatge apte per al mar amb protecció de vora i barreres d'humitat.

14. Consideracions de disseny i bones pràctiques

Disseny de connexió:eviteu confiar únicament en vores primes per suportar càrregues concentrades de coixinets - utilitzeu plaques de suport o augmenteu el gruix local.

Tirants:per a traves llargues, subjectar els canals lateralment per mitigar el pany-de torsió lateral.

Implicació del clip:dissenyeu la geometria del clip per asseure's contra la corba cap a dins quan sigui necessari per al bloqueig positiu.

Expansió tèrmica:considerar les juntes de dilatació quan s'utilitzen com a carrils llargs i continus a les façanes.

Segellat de vora:quan sigui possible l'entrada d'aigua, utilitzeu juntes o segelladors adequats contra la vora.

15. Comparació amb canals-de brida rectes

Rigidesa:Les brides-corbes cap a dins proporcionen una rigidesa local més alta que les brides rectes del mateix gruix.

Seguretat i acabat:les vores amb vora són més segures i més visuals-per al treball exposat.

Protecció de vora:la vora plegada protegeix el recobriment i redueix l'inici de la corrosió.

Cost:petita prima per al pas de vora en comparació amb el canal{0}}format en fred normal, compensat per un acabat secundari reduït.

16. Informació típica de la comanda - Què cal proporcionar

Geometria de la secció: h × b × l × t (profunditat × amplada de la brida × llargada del llavi × gruix) i radi de la vora.

Grau del materiali si cal MTC.

Acabat / recobriment: molí / HDG / PPGI (tipus de pintura: PE / SMP / PVDF) / pols.

Longitud(es)i quantitat (unitats o tonatge total).

Necessitats de processament: perforació, capes, ranures, pestanyes de soldadura, tall-a-longitud.

Tolerància / rectitudsi és especial.

Requisits d'embalatgei les limitacions de lliurament.

Prova / inspecció: esprai de sal, QUV, testimoni de tercers-, etc.

17. Serveis-de valor afegit disponibles

Punxonat / ranurat en línia abans de la vora.

Capçal final CNC i entallament, pre-perforat per a cargols/clips.

Kits de galvanització i retoc de-pintura-.

Recobriment en pols o acabat PVDF amb límits de brillantor/ΔE especificats.

Certificats de material, informes d'inspecció i panells de mostres per a l'aprovació.

18. Notes / Recomanacions finals

L'acer de canal corbat-doblat cap a dins-fred és una opció excel·lent quan necessiteu unvora acabat net, rigidesa millorada de la brida i maneig més segursense moure's a seccions més pesades o tancades. Per a entorns exteriors o severs, especifiqueu una base de zinc robusta (Z180 / Z275 o Galvalume) i un sistema de pintura durador (PVDF o HDP) més protecció de vora per maximitzar la vida útil.

Si vols, puc:

produir una-pàginafitxa tècnicaper a una mida específica (incloent el pes calculat/m i el radi de conformació suggerit); o

preparar unPlantilla de RFQomple amb el h × b × l × t desitjat i acabeu perquè pugueu enviar-lo als proveïdors.

Digues-me quina i indica la mida de la secció i l'acabat que prefereixis - La generaré immediatament.

Etiquetes populars: acer de canal corbat-doblat cap a dins-fred, fabricants, proveïdors, fàbrica d'acer de canal corbat-coblat en fred-de la Xina